Пиломатериалы из клееного шпона (LVL) - это вид высокопрочной инженерной древесины, которую можно использовать в качестве альтернативы твердой древесине , бетону и стали для строительных конструкций. Он производится путем склеивания или ротационной очищенным древесной шпоны , которые были тонко нарезанной под теплом и давления. Советуем вам сайт компании greenside.ru, здесь вы сможете купить дома из клееного бруса по выгодной цене!

Впервые разработанный в 1970-х годах, LVL используется в качестве экономически эффективного и устойчивого строительного материала, который обеспечивает высокую структурную надежность и прочность. Благодаря уменьшению естественных недостатков древесины , таких как узлы, снижающие прочность, LVL обладает хорошей прочностью, однородностью и долговечностью. Как проектированный продукт , LVL также менее подвержен усадке или деформации и способен преодолевать большие расстояния и выдерживать более тяжелые нагрузки, чем обычная древесина .

Виниры, составляющие LVL, ориентированы в одном направлении, что делает его особенно подходящим для балок , а его длина, глубина и прочность делают его эффективным для переноса грузов на большие пролеты . Его высокая прочность на растяжение относительно пиломатериалов означает, что он также широко используется для ферм.

Структурные приложения включают в себя:

• Балки .
• Перемычки .
• Purlins .
• Ферменные аккорды.
• Скатные стропила .
• Напольные .
• Опалубка .

LVL охватывается британским стандартом BS EN 14279: 2004 + A1: 2009 - Определения, классификация и технические характеристики .

Производство

После того, как бревна были выгружены, они выдерживаются в горячей воде в течение 24 часов. Затем токарный станок очищает бревна от шпона - тонких кусков дерева , обычно тоньше 3 мм. Шпон сканируется камерой на наличие дефектов , анализируется на содержание влаги, а затем обрезается на ширину приблизительно 1,4 м с помощью ротационной машинки для стрижки. Затем виниры сушат до целевого содержания влагиот 8 до 10%.

Перед ламинированием виниры сушат и затем ориентируют в том же направлении. После высыхания кромка шпона покрывается швами одинаковой толщины. Затем виниры покрывают клеем (таким как фенолформальдегид) и нагревают в непрерывном прессе. Затем их можно обрезать до нужных размеров.

Балки LVL, как правило, прямые, так как наиболее экономически эффективный способ производства состоит в том, чтобы вырезать несколько прямых элементов из одного листа. Изогнутые или конические элементы могут быть обрезаны, хотя это более дорого.

LVL может быть подвержен распаду, если в нем высокое содержание влаги или он используется в невентилируемом помещении . При использовании для наземногоприменения LVL следует обработать консервантами для защиты от гниения и заражения. См. Консерванты древесины для получения дополнительной информации.

LVL может быть обработан во время производства путем пропитки виниров или обработкой поверхности после изготовления.

LVL можно распиливать, прибивать, привинчивать и сверлить с помощью обычных инструментов . Отверстия могут быть прорезаны в паутине балки для установки сервисов .

Размеры

Одним из основных преимуществ LVL является то, что он может быть изготовлен практически любой длины, хотя доступные размеры могут отличаться у разных производителей . Листы, или заготовки, обычно изготавливаются толщиной от 35 до 63 мм и длиной до 12 метров.

Огнестойкость

Огнестойкости от лат похожи на твердую древесину , с медленной и предсказуемой скоростью обугливания, в зависимости от древесных пород и размерами элемента.

Обращение и хранение

Обращаться с лвл следует так же, как с твердой древесиной . Следует позаботиться о том, чтобы не повредить открытые углы или края, где элемент должен быть видимым.

На месте , члены LVL должны храниться на ровном месте, над землей и оставаться сухими перед установкой . В то время как кратковременное воздействие погоды не окажет чрезмерного влияния на его характеристики , длительное воздействие потребует консервирующей обработки и отделки защитным покрытием .